我國煉鉛(銅)工廠大多采用傳統的燒結—鼓風爐熔煉流程,由于它存在著以下缺陷:
a、燒結過程中硫燃燒很不充分,返回料比率高;
b、鼓風爐爐料中鉛(銅)含量低;
c、大量煙氣污染環境。
因而人們一直在努力探索煉鉛新工藝,目的是想研發新型隔熱磚,其目的不外乎兩個方面:
1、利用反應熱進行熔煉;
2、用一步法工藝代替原來的多步法。
國外已成功地研究出艾薩爐(奧斯麥特爐)、卡爾多爐、QSL法、基夫賽特法、悉羅法、富氧煉鉛爐等新型煉鉛爐和新工藝。
艾薩爐爐體為簡單的豎式圓筒形,其技術核心是采用了浸沒式頂吹燃燒噴槍,在多年小規模試驗研究基礎上,艾薩冶煉廠于1983年建成了一個處理量為5T/H的煉鉛艾薩爐。溶池溫度1170~1200℃艾薩熔煉工藝過程:爐體為具有耐火材料襯里的垂直圓柱體噴槍從爐頂中心插入爐內,噴槍頭部浸沒在熔池的熔渣層內,冶煉工藝所需的空氣或者富氧空氣通過噴槍送到渣面以下液態層中形成強烈攪動狀態的熔池,爐料從爐頂加入直接落入處于強烈攪動的熔池,快速被卷入熔體與吹入的氧反應,爐料被迅速熔化,生成爐渣和鉛(銅)。